Cómo mejorar la eficiencia de trabajo del torno automático CNC

- Feb 20, 2021-

En el proceso de uso del torno de control numérico, hay algunos problemas es obvio, también es una especie de torno, cuando se procesa, la persona de operación es diferente, por lo que el tiempo de producción es diferente, la eficiencia de la suya es diferente también, hay una gran cantidad de tornos automáticos CNC en el momento de su uso, debido a la forma de utilizar lo suficientemente flexible o no lo suficientemente preciso , así que causar la capacidad del torno de control numérico no puede reflejar completamente, esto es un dolor de cabeza para muchas empresas.

Cuando se utiliza, no puede desempeñar un papel importante en el uso. En el proceso de uso, hay muchos factores que afectarán la eficiencia de la producción de tornos.

Para poder hacer el uso del torno automático CNC puede mejorar eficazmente la eficiencia, por lo que en el proceso de uso, debe ser de piezas de mecanizado de torno, análisis serio y querer conocer el material y la estructura de las piezas y dar forma a las características y requisitos de lo anterior, para la rugosidad, cuál es el tamaño estándar, y luego sobre esta base para piezas para su procesamiento , hacer una forma más sencilla de procesamiento.


En el proceso de procesamiento de piezas, la tecnología de procesamiento también es importante establecer, generalmente una parte del proceso para determinar la ruta de procesamiento de una concisa, es también la base de la calidad de las piezas se puede garantizar, y también puede mejorar la eficiencia, por lo que al elegir la forma de procesamiento de piezas, debe acatar el principio de ruta de procesamiento, con un funcionamiento de seguridad adecuado para lograr el propósito de producción y eficiencia , el principio de la forma de mecanizado para determinar, de acuerdo con los requisitos de procesamiento de piezas están en vigor para determinar, por ejemplo, la precisión del mecanizado de piezas y los requisitos de rugosidad de la superficie, de modo que sea más eficiente,

También se puede tratar de hacer que el circuito de procesamiento se pueda lograr más corto, de modo que en el momento del procesamiento, puede reducir la sección de procedimientos, y también puede reducir la herramienta al tiempo de inactividad, el diseño y cálculo del valor numérico es más simple, en la ruta de la mecánica para considerar la asignación de la pieza de trabajo y la rigidez de las máquinas herramienta y herramientas de corte , etc., para garantizar que una alimentación puede completarse, para evitar repetir la alimentación la pérdida de tiempo también aumentó el desgaste, puede acortar eficazmente el tiempo.


Cuando se utiliza torno automático CNC, se quiere elegir la herramienta adecuada, de esta manera se puede mejorar la eficiencia del corte de torno, uso de la herramienta, debe considerar sobre todo es capacidad de procesamiento de máquina herramienta, contenido y proceso, material de pieza de trabajo y así sucesivamente factores, en el momento de la instalación y el uso de tornos CNC, elección de herramienta de corte, es asegurar que la alta dureza y alta resistencia al desgaste , sólo de esta manera puede mejorar la tecnología de herramienta de corte, el tamaño del maestro de herramientas también debe ser preciso